HDPE钢带增强螺旋波纹管详解

各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型不同，因此各层之间粘合，牢度高。

钢带表面进行预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构。由于采用材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保障在50年以上。

PE钢丝网骨架管告诉你可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢。稳靠的连接可以使管道达到零渗漏。

钢带增强螺旋波纹管的优点

     1、高环刚度

   对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法达到设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。

     2、节省材料成本

   除了这些性能提高了，另一个优点就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，

     聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对减少材料成本是好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

     3、钢与塑料的结合

     金属增强成败的关键是要保障钢塑粘接牢。这要求钢能牢地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得好的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在适合的温度下完善地熔接。 PE钢丝网骨架管实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能。

HDPE钢带增强螺旋波纹管管材特性

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原强，对地基都有好的适应性；

3、耐老化：管材通常为黑色，可存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只要挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性优良：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性优良：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：对土地等环境，并且能够在生利用。

11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、稳靠的环刚度：PE钢丝网骨架管由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强易使管材（直径管材）具有够稳靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

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